鐵碳微電解填料在運輸和儲存中應注意哪些問題？

1.對于已投入使用的填料，當系統暫時停止運行時，微電解反應器的廢水不得排空，液位應浸入填料頂部至少1米。如果通水后的微電解填料長時間暴露在空氣中，很容易氧化生銹，影響未來處理的效果。當這種情況在短時間內再次使用時，只需將預處理后pH值的正常廢水輸入反應器即可運行，無需激活。

2.當微電解系統暫時不投入運行時，不要通水進行化學反應。

3.鐵碳微電解填料主要用防潮尼龍編織袋包裝、儲存和運輸。包裝規格根據使用條件確定，通常是小袋包裝和噸袋包裝，訂貨時必須說明。

4.未投入使用的鐵碳微電解填料，應存放在防雨防潮的相對干燥的倉庫中，避免水浸或受潮。

鐵碳微電解填料價格差距明顯，因為高溫燒結工藝生產的鐵碳微電解填料在使用過程中不會板結，但生產成本相對較高，另一種鐵碳微電解填料價格相對較低，但在使用過程中仍會板結，造成鐵碳微電解填料的浪費。

購買鐵碳微電解填料時，應選擇高溫燒結的鐵碳微電解填料，因為其不板結的特點可以使鐵碳微電解填料的使用壽命相對較長。雖然其他工藝的鐵碳微電解填料價格較低，但由于板結嚴重，需要定期更換，但高溫燒結的鐵碳微電解填料不會板結。因此，使用高溫燒結的鐵碳微電解填料也可以為企業節省一定的成本。

鐵碳微電解填料具有以下特點：

1.工藝：煉焦工藝，高溫燒結950-1050℃。

2.選材:采用精焦煤和鐵粉，框架結構，孔隙率大于65%，內外可一起反應，正常情況下不會板結。

鐵碳微電解填料的使用壽命為6個月，固體廢物較少，基本消耗不足。因此，鐵碳微電解填料的使用壽命較長，只有在使用過程中才會有部分消耗(年損耗低于15%)，只需要定期增加。所以沒有使用壽命和更換周期，只需要看情況的增加。

鐵碳微電解填料工藝運行流程：

1、預處理:去除廢水中的油脂和固體懸浮物，為微電解處理系統提供穩定運行的條件。

2、PH值調節：鐵碳微電解填料處理廢水應在弱酸性和富氧條件下運行。但pH值過低不僅會加速鐵碳填料的消耗，還會用大量的酸進行調節，造成材料的浪費。在微電解運行過程中，待處理廢水的pH值應用酸調節為2-3左右。部分廢水的PH值應根據試驗結果確定。

3、曝氣充氧:在鐵碳微電解填料處理廢水的過程中，曝氣可以為廢水提供足夠的氧氣，從而促進原電池效應的反應。另一方面，通過曝氣對廢水起到攪拌和沖擊的作用。在減弱濃差極化、加速電極反應的同時，鐵碳填料表面通過曝氣的剪切力及時更新，提高了廢水和鐵碳填料的傳質效率。曝氣時間和曝氣量可根據廢水處理水質的不同確定，曝氣量一般為水體的3-4倍。

4、微電解反應器的反沖洗:可根據情況定期對反應器內的填料進行反沖洗，提高填料的處理效果。反沖洗時，先關閉水泵和進水閥，增加進氣量。強化曝氣5分鐘后，關閉進氣閥。反應器內的水自上而下反沖洗填料，反沖洗水可排入調節池。反沖洗完成后，打開進水閥和廢水提升泵，恢復廢水處理過程。

5、廢水經微電解處理后，在鐵碳微電解填料的作用下，廢水中溶解在水中的污染物的分子狀態發生變化，從廢水中沉淀。在廢水中加入石灰乳，調節PH值至8-9，加入適量助凝劑絮凝沉淀，去除廢水中沉淀的不溶性物質和膠體有機物沉淀。